Az alumínium légzőszűrő szelepek alkalmasak -e nedves vagy kémiai környezetre?

Hogy alumínium légzőszűrőszelepek Nedves vagy kémiai környezethez alkalmasak, elsősorban az alumínium anyag korrózióállóságától, a felszíni kezelési folyamattól, a tömítéstől és a konkrét környezeti feltételektől. Maga az alumínium jó korrózióállósággal rendelkezik, mivel egy sűrű alumínium -oxid -védőfilm természetesen képződik a felületén, amely hatékonyan megakadályozhatja a további oxidációt. Az alumínium azonban még mindig korrodálható néhány speciális környezetben. Noha az alumínium légzőszűrő szelepek alkalmasak általános párás környezetre, további védelmi intézkedésekre van szükség az erős sav, az erős lúgban vagy a magas só spray -környezetben.

Az alumínium légzőszűrő szelepek korrózióállóságának javítása érdekében durva környezetben általában különböző felületkezelő technológiákat alkalmaznak. Az eloxálás egy általános módszer, amely növeli az oxidfilm vastagságát egy elektrolitikus folyamat révén, ezáltal javítva a korrózióállóságot és a kopásállóságot, és alkalmasak nedves környezetre. A permetezési eljárás kémiailag inert védőréteget képezhet az alumínium felületén, amely alkalmas sav- és lúg környezetre. Ezenkívül a passzivációs kezelés javíthatja az alumínium oxidációs ellenállását és meghosszabbíthatja a szelep élettartamát. A szokásos párás környezetben az eloxált alumínium szelepek kielégíthetik az igényeket; Kémiailag korrozív környezetben a PTFE bevonatokra vagy a sav-rezisztens és lúgokkal szemben rezisztens ötvözet alumínium szelepekre van szükség a hosszú távú stabil működés biztosítása érdekében.

Maga az alumínium korrózióállóságán kívül a tömítés és a szerkezeti kialakítás is döntő jelentőségű a szelepek nedves vagy kémiai környezetben történő alkalmazhatóságához. A tömítőanyagok megválasztása közvetlenül befolyásolja a szelep kémiai ellenállását és nedvességállóságát. Általános tömítőanyagok közé tartozik a szilikon, a fluorubber és az EPDM, amelyek alkalmasak különböző környezetekhez. Például az FKM olaj-rezisztens és sav-rezisztens, míg az EPDM lúgos. Ezenkívül a szelep kialakításának kerülnie kell a víz felhalmozódását a hosszú távú nedvesség okozta korrózió megelőzése érdekében. Nagyszerűségű környezetben a vízelvezetés vagy a kondenzációgátló tervek alkalmazhatók; A kémiai környezetben korrózióálló tömítőanyagokat kell kiválasztani, és a szerkezetet optimalizálni kell a tápközeg-maradékok csökkentése érdekében.

Az alumínium légzőkészülék -szelepek széles körű alkalmazásokkal rendelkeznek, de alkalmazhatóságuk az ipari környezettől függően változik. Az orvosi és laboratóriumi területeken a szokásos eloxált alumínium szelepek kielégíthetik az igényeket, mivel a környezet viszonylag tiszta és a páratartalom szabályozható. A kémiai vagy galvanizáló iparban a szelepek savas ködnek vagy maró gáznak lehetnek kitéve, így speciális bevonatok vagy kompozit mintákra van szükség rozsdamentes acél és alumínium. A tengeri vagy part menti berendezésekben az alumínium szelepeknek át kell végezniük a só spray -teszteket, vagy fejlettebb felszíni kezelési eljárásokat kell alkalmazniuk a só korróziójának megakadályozására. Az egyes iparágak környezeti jellemzőinek megértése segíthet a megfelelő szelepkonfiguráció kiválasztásában.

A nedves vagy kémiai környezetben használt alumínium légzőkészülékek gyakoribb karbantartást igényelnek a teljesítmény biztosítása érdekében. A szeleptest korróziójának és a tömítés öregedésének rendszeres ellenőrzése szükséges megelőző intézkedés. Kerülje az erős sav- vagy lúgos tisztítószerek használatát tisztításkor. A semleges tisztítószerek ajánlottak az anyagok és a bevonatok károsodásának csökkentésére. Ezenkívül szélsőséges környezetben a karbantartási ciklus lerövidíthető, vagy tartósabb anyagok felhasználhatók a szelep élettartamának meghosszabbítására.