A gyártási folyamat során hogyan lehet biztosítani az alumínium légzőszűrőszelep héjának felületkezelési minőségét, hogy megfeleljen a rozsda megelőzésének és a kopás ellenállásának követelményeinek?

A alumínium légzőszűrőszelep A héjat olajjal szennyezhetik a feldolgozási folyamat során, és ezek az olajok befolyásolják a későbbi felületkezelés hatását. Általában a szerves oldószereket vagy lúgos zsírokat használják a tisztításhoz. Lúgos zsírtalanítók használatakor merítse be a héjat a konfigurált zsírtalanító folyadékba, és távolítsa el az olajat a héj felületén a kémiai reakció és a zsírtalanító szer és az olaj mechanikus keverése révén.

Az alumíniumfelületek természetes oxid -mérleget vagy enyhe rozsmát képezhetnek. A pácolást gyakran használják kezelésre. Az általánosan használt pácoló oldatok közé tartozik a kénsav, a salétromsav és más oldatok. Merítse el a héjat a pácolási oldatba az oxid mérlegek és a rozsda termékek eltávolítása érdekében. A pácolás után azonnal öblítse le tiszta vízzel a túlzott korrózió elkerülése érdekében. Az lúgos maratás tovább távolíthatja az alumínium felületének szennyeződéseit és enyhe hibáit, így a felület egységesebbé válik. Helyezze a héjat egy nátrium -hidroxidot tartalmazó lúgos maratási oldatba, és lúgos maratás után teljes vízzel kell mosni. Lúgos maratás után az alumínium héj felületén egy réteg fekete korróziós termékek lesznek. A polírozási folyamat az, hogy eltávolítsa ezt a termékréteget, és hogy az alumínium felülete fényes fémes csillogást jelentsen. Általában a salétromsav -oldatot használják a polírozáshoz.

Ez az alumínium héjak felszíni kezelésének kulcsfontosságú folyamata. Az alumínium héjat anódként használják, és elektrolitba, például kénsavba helyezik. Az egyenáram működésével sűrű oxidfilm képződik a héj felületén. Ez az oxidfilm jó rozsda- és kopásállósággal rendelkezik. Az oxidfilm meg az eloxálás után porózus szerkezetű, és könnyen adszorbeálható szennyeződések és korrozív közegek, ezért le kell zárni. A leggyakrabban használt tömítési módszerek közé tartozik a forró víz tömítés és a normál hőmérséklet -tömítés. A forró víz tömítése az, hogy a héjat forró vízbe merítsék úgy, hogy az oxidfilm pórusai hidratált oxidokkal töltsenek be; A normál hőmérséklet -tömítés az, hogy nikkel -sókat, kobaltsókat stb. Tartós tömítőanyagot használjon a kezeléshez.

A héjat felszíni kezelés és tömítést követően kell szárítani, hogy eltávolítsák a maradék nedvességet a felületen. Forró levegő szárítás vagy szárító sütő szárítása használható. Az anti-rozsdás és kopásállóság továbbfejlesztése érdekében az oxidfilm felületét bevonhatjuk, például permetezőfestéket, porbevonatot stb. A bevonat előtt ellenőrizni kell, hogy a héj felülete tiszta és száraz legyen, és a bevonat vastagságát és egyenletességét a bevonat során kell szabályozni.

Vizuálisan ellenőrizze, hogy a héj felülete lapos és sima -e, és vannak -e karcolások, buborékok, hámozás és egyéb hibák. Végezzen el só spray-teszteket, viseljen teszteket stb. A héj elleni küzdelem és kopásállóság értékeléséhez. Például a só spray -teszt egy bizonyos ideig tart, hogy megfigyelje, van -e rozsda a héj felületén; A kopási teszt kopásvizsgálót használ a teszteléshez a megadott számú súrlódás és nyomás szerint, hogy ellenőrizze a bevonat vagy az oxidfilm kopását.