Hogyan lehet megtisztítani és fenntartani az alumínium biztonsági szelepet a szolgáltatási élettartam meghosszabbítása érdekében?

Alumínium biztonsági szelep a hidraulikus rendszerek, a légkompresszorok, a reduktorok és más berendezések kulcsfontosságú biztonsági alkotóelemei. Tisztításuk és karbantartásuk közvetlenül befolyásolja a berendezés megbízhatóságát és élettartamát. A megfelelő karbantartás nemcsak biztosítja a biztonsági szelep normál működését, hanem csökkentheti a meghibásodási sebességet és meghosszabbítja annak élettartamát. Az alábbiakban bemutatjuk a részletes tisztítási és karbantartási módszereket az alumínium biztonsági szelep jobb fenntartásához.

Az alumínium biztonsági szelepet rendszeresen kell ellenőrizni, és ajánlott átfogó ellenőrzést végezni 3-6 havonta. Ha a berendezést durva környezetben, például magas por-, magas hőmérsékleten vagy korrozív médiakörnyezetben működtetik, akkor az ellenőrzési gyakoriságot megfelelően meg kell növelni. A biztonsági szelep szétszerelése előtt feltétlenül kapcsolja ki a berendezést, és engedje el teljesen a rendszer nyomását, hogy elkerülje a nagynyomású maradványok által okozott veszélyt. A szétszereléskor használjon megfelelő szerszámokat (például csavarkulcsokat), hogy óvatosan működjön, hogy elkerülje a szeleptest -szálak vagy a tömítési felületek károsodását.

Az alumínium biztonsági szelep tisztításakor először a külső szennyeződéseket kell kezelni. Használjon lágy ruhát vagy lágy kefét az olaj és a por eltávolításához a szeleptest felületéről. Ha az olajfolt makacs, akkor semleges mosószert és meleg vizet használhat annak tisztításához, de ne használjon erős sav- vagy erős lúgos mosószert az alumínium korróziójának elkerülése érdekében. A belső tisztítás kritikusabb. A szelepmagot, a rugót és más alkatrészeket szétszerelnie kell, hogy ellenőrizze, hogy vannak -e szennyeződések, iszap vagy fémhulladékok felhalmozódása. Használhat sűrített levegőt vagy lágy kefét a szelepüreg, a szelep ülés és a rugó alkatrészek tisztításához. A makacs szennyeződés esetén áztathatja petróleumban vagy speciális fémtisztítószerben, de tisztítás után alaposan kell öblítenie, hogy elkerülje a szelep teljesítményét befolyásoló kémiai maradványokat.

A tömítés a biztonsági szelep normál működésének kulcsa. Ellenőrzés során arra kell összpontosítania, hogy megfigyelje, hogy a tömítés vagy az O-gyűrű öregszik, deformálódik vagy sérült-e. Ha van probléma, akkor azt időben ki kell cserélni. Javasoljuk, hogy olajálló és magas hőmérsékletű ellenálló fluorubber (FKM) vagy nitril gumi (NBR) tömítéseket használjon. Ezenkívül gondosan ellenőrizni kell a szelep ülés és a szelepmag közötti érintkezési felületet. Ha kopás vagy karcolások találhatók, enyhén csiszolható és javítható a 600 háló feletti finom csiszolópapírral. A súlyos kopáshoz új alkatrészek cseréje szükséges.

A kenés csökkentheti a súrlódást és megakadályozhatja az alkatrészek elakadását. A rugó és a szelep szár a biztonsági szelep mag mozgó részei. A rugalmas működésének biztosítása érdekében rendszeresen alkalmazni kell egy kis mennyiségű szilikon alapú zsír- vagy ruhát kenőanyagot. A menetes felületet tömítőanyaggal vagy zsírokkal is bevonhatják a telepítés során, ami nemcsak megakadályozhatja a szál harapását, hanem javíthatja a tömítést, és elkerülheti a gáz- vagy folyadékszivárgást.

Az alumínium könnyen oxidálható nedves vagy korrozív környezetben, így a korrózióellenes intézkedések nélkülözhetetlenek. A rozsdás elleni olajat vagy a WD-40-et rendszeresen lehet permetezni a szeleptest felületére, hogy védőfóliát képezzenek a levegő és a nedvesség izolálására. Ha a biztonsági szelep hosszú ideig tétlen alap tétlen, akkor javasoljuk, hogy szétszerelje és tárolja egy száraz, nem korrozív gázkörnyezetben, hogy elkerülje az alumínium elektrokémiai korrózióját.

Annak biztosítása érdekében, hogy a biztonsági szelep mindig jó állapotban legyen, a funkcionális teszteket rendszeresen kell elvégezni. A kézi tesztelés során a szelep szárát óvatosan meg lehet nyomni, hogy megfigyeljék, hogy képes -e rugalmasan visszapattanni. A szakmai nyomásvizsgálathoz speciális berendezések használata szükséges annak ellenőrzésére, hogy a biztonsági szelep nyitási nyomása és visszatérési nyomása megfelel -e a szabványoknak. Ha rendellenes nyomáscsökkentést találnak, akkor ennek oka lehet a nem megfelelő rugó előterhelés vagy az alkatrészek kopása, amelyeket időben beállítani vagy cserélni kell.

Az alumínium biztonsági szelep korlátozott nyomásállósággal rendelkezik. A hosszú távú túlnyomásos működés a szeleptest deformációt vagy a tömítés meghibásodását okozhatja. Ezért gondoskodni kell arról, hogy a rendszer nyomás ne haladja meg a biztonsági szelep névleges értékét. Ezenkívül a gyakori nyitás és bezárás felgyorsítja a kopást. A rendszer kialakításának optimalizálása csökkentheti a biztonsági szelep nyitásának és bezárásának számát, és meghosszabbíthatja szolgáltatási élettartamát.

A megfelelő modell kiválasztása a biztonsági szelep hosszú távú stabil működésének biztosításának előfeltétele. A megfelelő anyagot és specifikációkat a munkakörnyezetnek megfelelően kell kiválasztani. A telepítés során gondoskodni kell arról, hogy a biztonsági szelep helyesen igazodik-e a ferde vagy a túlzottan történő felszerelés elkerülése érdekében, különben a szeleptest deformálódhat az egyenetlen erő miatt.

A karbantartási fájlok létrehozása és az egyes tisztítások idejének rögzítése és az alkatrészek cseréje elősegíti a problémák nyomon követését és a megelőző intézkedéseket időben. Ezenkívül a szűrő telepítése a hidraulikus rendszerre vagy a légkompresszor bemeneti nyílására hatékonyan csökkentheti a szennyeződések bejutását a biztonsági szelepbe és csökkentheti a kopás kockázatát.